3條秸稈顆粒機顆粒不成型的原因
時間 : 2018-07-28瀏覽量 : 294
經過上百次試驗得出結論:溫度和壓力過高或過低均會導致秸稈顆粒機不成型,還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。
溫度過低,投入熱量減少,不足以使物料成型,而且還會增加成型機的功率消耗,溫度過高,則會是成型燃料表面熱分解嚴重,出現裂紋,成型燃料強度下降,甚至是無法成型。
壓力的過高過低也會直接影響到秸稈顆粒機成型。
實驗證明:對于木質物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。

秸稈顆粒機不成型的其中1個因素:壓縮比。
壓縮比是顆粒機模具的一個參數,指的是模具孔的長度除以孔徑。
壓縮比越大,模板越厚,物料壓縮的時間就越長,顆粒的成型率就越高。
模具厚度達不到一定標準的話,顆粒是比較難成型的。
再一個機器的因素就是壓輪與模具之間的間隙,這個很容易理解,間隙過大,肯定壓不出顆粒。
調節顆粒機間隙是個技術活,您可以咨詢我們的技術人員。
最后就是大的方面了,秸稈顆粒機的整體設計,或者說是種類類型。
做這類的離心高效制粒是優質的選擇,壓力大,轉速快,環模顆粒機相比之下在各方面就顯得優秀了很多。
原料也會影響秸稈飼料顆粒機制粒不成型。
包括:原料的含水量。做秸稈顆粒造粒,原料的含水量是十分十分重要的一個指標。
含水量一般要求在20%以下,當然這個數值不是絕對,不同的原料要求不一樣。
具體的要求您可以聯系我們專業人員進行針對性的解答。另一個方面就是原理本身了,不同的原料性質不同,纖維構造不同,成型的難易程度也就不同。
秸稈顆粒機做顆粒不成型,一些因素是廠家控制的,一些是客戶自己可以控制的。
對于顆粒機的設計工藝,產品質量,這些選擇大廠家,好廠家就是了。
作為使用者,原料這方面是自己控制的,水分不合適的話,可以做個前期的烘干,物料配比,物料適不適合壓顆粒,適合用什么樣的顆粒機好,這個我們廠家會與您一起合作解決,用您的原料,多次實驗,找到合適的機器。
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