小型秸稈顆粒機的老用戶都知道，操作提高顆粒機生產效率關鍵的是顆粒機電流的控制，只有滿負荷運轉的情況下設備才能夠達到產能，因此控制好木屑顆粒的電流是控制生產效率的有效的方法。

今天金格瑞顆粒機工程師就給你分析一下造成小型秸稈顆粒機電流不穩定的4個原因：

1.當進料重量等于出料重量的時候，電流穩定不變。這是最理想的狀態。

2.當進料重量大于出料重量，也就是說會有一部分料留在機器內部，機器運轉的時候不可避免的會對這部分料做功，使機器耗能增加，電流變大。而當進料量過小，電流雖然平穩，但產能降低，浪費能耗。因此均勻的進料量是我們控制的關鍵所在。

3.分料刀磨損嚴重從而導致分料不均勻；如果分料不均勻，造成壓棍吃料不均    勻，同樣會造成電流忽大忽小的現象冠貝機械原創。

4.原料中含有較硬的雜質，比如鐵塊或者石塊。因為當壓棍旋轉到石塊或者鐵塊的位置時造成設備的擠壓力劇增，造成電流突然變大，過去這個位置后電流就會下降。

解決小型秸稈顆粒機電流忽大忽小的方法有以下3種：

1.進料前對原料進行篩選，去除大塊，做好除鐵處理。

2.定期檢查分料刀的磨損情況，必要時更換。

3.進料量的控制需要增加變頻喂料裝置，保證進料的均勻。